




阳极氧化工艺流程
阳极氧化:
⑴---电解液的配制:由---18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,普通阳极氧化,通常往---电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,苏州阳极氧化,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例,氧化厂,同根型材两端膜厚不同,可能是因为槽液两端有温度差,铝阳极氧化,同挂料上下膜厚不同,可能是因为槽液上下有温度差。
阳极氧化的几大奇招
氧化法是怎样原理:一、酸碱氧化法。这是两种不同方式的氧化,碱性氧化是将金属放入碱性溶液浸泡,浸泡时间长短是根据金属含碳原子多少来觉得。金属配件在碱性溶液里氧化完后,放出来烘干就可以完成;至于酸性氧化就是把金属放入酸性溶液里进行,原理和碱性氧化方法一样。介于这两种方法,酸性氧化相对就比较经济,处理后生成的保护膜抗腐蚀性和机械强度比碱性的强。
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