




如何用表面处理方法防止铝氧化
---酸盐封闭法
此法适宜于封闭---溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,金属表面处理技术,氧化膜和---酸盐产生化学反应,反应产物碱式---铝及---酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5~10%的---酸盐水溶液,操作温度为90~95℃,铝合金表面处理工艺,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或---盐。

铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的,得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性,使得电镀层对于铝的附着力往往很差,必须采取---的专门的镀前预处理,以---金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理,也俗称浸锌处理。
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
表面处理的历史
在原始社会里,表面处理,与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识,在旧石器时代晚期,他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新石器时期,陶器的发明使原始彩涂技术发展到,形成历史里有名的彩陶艺术,揭开了表面处理涂装技术的序幕。
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