




铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的,不锈钢表面处理加工,得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性,使得电镀层对于铝的附着力往往很差,必须采取---的专门的镀前预处理,以---金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理,也俗称浸锌处理。
如何用表面处理方法防止铝氧化
---酸盐封闭法
此法适宜于封闭---溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,不锈钢表面处理,它的抗蚀性高,不锈钢表面拉丝处理,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,氧化膜和---酸盐产生化学反应,反应产物碱式---铝及---酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5~10%的---酸盐水溶液,不锈钢表面处理技术,操作温度为90~95℃,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或---盐。

铝合金表面处理有哪几种方法?
1、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、ph的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸---,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光愈好,反之就愈差。
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