阳极氧化-东台启程精密电子-阳极氧化原理

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    2024-2-19

刘恩庭
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阳极氧化

有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,阳极氧化,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有---、草酸、---等,阳极氧化原理,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,硬质氧化,为广泛的是用---进行的阳极氧化。



铝件加工后阳极氧化工艺技术


1.夹具的设计与制作

夹具的特点:铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的,若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的,因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜,在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置,阻碍电流流通,为此,必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。





铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:


(1)工件面积过大,普通阳极氧化,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法:氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。

(2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解。

(3)工艺操作方面问题




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