




如何用表面处理方法防止铝氧化
铝是一种活泼的金属,长期暴露在空气中,极易发生氧化。而铝自然产生的氧化所产生的氧化膜比较的薄,不能完全的保护铝制品。所以为了铝制品的使用寿命,我们需要人工进行铝表面氧化处理,而且铝氧化有很多种方法。
由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能,表面处理公司,它很容易受到污染,所以阳极氧化后,表面处理厂,应对膜层进行封闭处理,以提高膜层的耐蚀性,耐磨性以及绝缘性。
表面处理的方法
涂装前表面处理:为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除,提供适合于涂装要求的---基底,表面处理,以---涂膜具有---的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作,统称为涂装前(表面)处理或(表面)预处理。
手工处理:如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大、生产效率低,差,清理不。
铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为---法、---法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、化学氧化处理
化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,金属表面处理技术,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。
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