




铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为---法、---法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、化学氧化处理
化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,金属表面处理,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,徐州表面处理,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。
如何用表面处理方法防止铝氧化
---酸盐封闭法
此法适宜于封闭---溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,氧化膜和---酸盐产生化学反应,反应产物碱式---铝及---酸铝沉淀于膜孔中,表面处理工艺,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5~10%的---酸盐水溶液,操作温度为90~95℃,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或---盐。

表面处理
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
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