




所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,阳极氧化,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
阳极氧化的其他类型
除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。在现实工艺中,针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,铝阳极氧化,表面不光亮,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
阳极氧化的原理:
硬质阳极氧化膜熔点---2320k ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压---2000v ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,压铸件阳极氧化,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
工业铝型材阳极氧化膜的染色
工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有适当的厚度;(3)无色透明; (4)晶相结构均匀无重大差别,如结晶粗大和偏析等。
工业铝型材---氧化膜具备以上条件,容易染成各种鲜艳的色彩。一般用---直流氧化法制备的阳极氧化膜的微孔平均直径为0.02μm,而染料在水中分离为单分子,直径为0.0015-0.0030 μm,平均为0.0025μm,着色时染料被吸附在工业铝型材孔隙表面上,并向孔内扩散、堆积,而且与氧化铝进行离子键-氢键结合,经封孔后染料被固定在孔隙内。草酸阳级氧化膜带黄色,也只能染成偏深色。---阳极氧化膜孔隙少,膜本身呈灰色或深灰色,而且很薄,不易染色。
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