阳极氧化-东台启程精密电子-普通阳极氧化

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    2023-10-25

刘恩庭
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常用的硬质阳极氧化工艺和方法

 1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。

 2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600hv,在纯铝上可达1500hv,不仅硬度高,而且耐磨性能好。

 4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。

 5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率---,它的击穿电压大于200v。

 6、耐蚀:在---中具有较高的抗蚀能力,在大于3%nacl盐雾中,普通阳极氧化,能经数千小时不腐蚀。

 7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。



阳极氧化膜的特性

1、阳极氧化膜的硬度

铝及铝合金阳极氧化膜的硬度高低,与合金成分、阳极氧化方法、工艺规范有关。靠近基体金属的氧化膜的硬度高于表面层氧化膜的硬度。在阳极氧化条件相同的情况下,阳极氧化,纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。

东台启程精密电子技术有限公司,铝氧化,位于江苏省东台市城东新区,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,欢迎来电咨询!








铝型材阳极氧化与化学氧化的区别


(1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,阳极厂,它是一种电化学反应过程;化学氧化不需要通电,而只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。

(2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而化学氧化只需要短短的几十秒。

(3)化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的---,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。




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