




阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,硬质阳极氧化工艺,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
阳极的铝或其合金氧化 ,硬质阳极氧化颜色,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
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铝及其合金的氧化和着色
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分
??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
??(2)装饰性。制成---光亮膜,看成彩色膜。
东台启程精密电子技术有限公司,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:
1、色泽:褐色,深褐色,灰色,淮南硬质阳极氧化,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。
2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,硬质阳极氧化厂家,在铝合金上可达400~600hv,在纯铝上可达1500hv,不仅硬度高,而且耐磨性能好。
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