硬质氧化工艺特点
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势---增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，阳极厂，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的---现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，南通阳极氧化，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，---现象在膜层与金属的接触处---，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液---降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高的硬质氧化膜。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
1.夹具的设计与制作
夹具的特点：铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。
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阳极化处理
阳极化处理，是一种金属表面处理工艺。是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术，又称表面阳极氧化。
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