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铝型材表面处理

其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝型材外表显现---（银白色）以外的许多颜色，铝合金硬质氧化，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：

1.工艺操作方面问题

工件碱蚀处理不，局部处原始氧化膜、污物未能除尽;

碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性;

工件在传递过程中接触过异物。

当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。