




铝阳极氧化后抛光方法,有以下步骤:
1,工件固定,泰州抛光,将待被加工的经过阳极氧化处理的铝材或铝合金工件固定在抛光设备的抛光固定部;
2,安装抛光盘,将抛光盘固定在抛光机的机头;
3,设备进行抛光,采用抛光棉进行抛光处理;采用循环过滤注液方式,抛光氧化,循环使用抛光液。
步骤2之前,还执行21步骤:选取抛光设备;
所述抛光设备包括手持式抛光机、湿式抛光机和lapping机。
步骤21之前,还执行211步骤:判断工件的加工面积是否大于预设面积,是则在步骤21中选取湿式抛光机,否则在步骤21中选取手持式抛光机或lapping机。
化学抛光技术
化学抛光是指在合适的溶液中,不使用外接电源对铝零件进行抛光过程,抛光设备,是一种对铝零件装便性加工。铝及铝合金的化学抛光,为磷酸量溶液和其它溶液。磷酸基这类溶液在工业中应用为广泛,大体可分为两种,一种是含磷酸高于700ml / l 的溶液,这种能在己机械抛光的表面上获得跟电抛光相当的高光亮度的表面,它能抛光纯铝和含锌量不超过百分之八,含铜量不高于4 %的铝镁锌和铝铜镁合金;另一种是含磷酸400 一600ml / l 的溶液,这种抛光较前者差不多,而且不适合于含铝量高于百分之九十五的纯铝。操作的方法很简单,首先将工件于预浸槽处理7秒左右,然后手握挂具握把,将工件浸泡至化抛槽液中.以握把为轴心,轻旋转25秒左右即可。
??阳极氧化厂的铝氧化过程缺一不可,而化学抛光技术是整个过程中较为重要的一步。
抛光
抛光时,抛光氧化设备,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以---外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
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