阳极氧化厂-苏州阳极氧化-东台启程精密电子技术

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    2020-8-7

刘恩庭
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 铝阳极氧化膜综合---于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:

?(1)绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25v电压。

??(2)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。

??(3)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。。

??(4)开发中的其他功能用途,阳极氧化厂,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。



阳极氧化

阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有---指明,通常是指---阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,压铸件阳极氧化,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。



铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例,阳极氧化价格,同根型材两端膜厚不同,苏州阳极氧化,可能是因为槽液两端有温度差,同挂料上下膜厚不同,可能是因为槽液上下有温度差。



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