金属氧化处理的方法

金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。

一：酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。

铝合金表面处理水洗的作用

1、阳极处理

a、氧化后的清洗：至少---四次以上水洗。个水槽ph值应低于左右，第二个槽ph5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。三，四水槽应采用流动水（纯水较佳）清冼，---产品清洗---，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。

如何用表面处理方法防止铝氧化

铝是一种活泼的金属，长期暴露在空气中，极易发生氧化。而铝自然产生的氧化所产生的氧化膜比较的薄，不能完全的保护铝制品。所以为了铝制品的使用寿命，我们需要人工进行铝表面氧化处理，而且铝氧化有很多种方法。

由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。

铝表面处理技术要分清楚利与弊

人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性,而且增加了装饰性。铝及其合金表面在---中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9a),使其具有一定的防腐能力。其中主要的方法是：化学方法：这种方法是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为---的防护膜层,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。

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